电感器的结构主要由线圈绕组和磁芯以及辅助支撑包装材料组成。回路主要用于导电。当前，通常使用铜线和铝线。铜线具有更好的导电性和低损耗，但是其价格和重量都较高。铝线圈价格低，重量轻，但由于其一般的导电性而导致高损耗。在传统工艺中，铝线和焊料的结合不是很稳定，但是在电感厂家现代工艺中已经解决了。

磁芯由磁导率高于空气的某些材料组成，这将磁场更紧密地限制在电感元件周围，从而增加了电感。实际上，好的磁芯有助于电感器更方便地在较小的空间中存储能量，因此好的磁芯对于改变电感性能非常重要。

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物。磁芯的发展已从传统的硅钢板转变为铁粉，铁氧体，铁硅，铁镍钼，非晶态合金等。选择合适的磁芯时，重要的是要考虑不同的磁化曲线（B-H曲线）和频率特性。特别地，B-H曲线确定了电感的高频损耗，饱和曲线和电感。

电感厂家谈论减少电感器磁芯损耗的方法：

1.感应铁心中产生的铁心损耗将使铜线损耗随着感应铁心损耗的增加而降低，并且还将导致相同的感应铁心材料通量激增。因此，当开关频率升至500 kHz以上时，电感器铁芯损耗和绕组AC损耗会大大降低电感器中允许的直流电流。

2.线圈中电感芯的损耗主要由铜线损耗表示。因此，为减少铜线损耗，必须在电感器铁芯损耗上升时减小铜线损耗，直到损耗相等为止。一个好的例子是，损耗在高频下保持稳定，并允许来自磁性结构的大输出电流。